金屬抗磨自修復材料的作用機制與傳統活性添加劑在摩擦表面形成的潤滑膜不同，金屬抗磨自修復材料不是犧牲表面材料，而是在摩擦條件下在作用表面沉積、確定、展開，在一定程度上補償磨損，起到磨損減薄作用。修復能力取決于自修復膜的成膜速度和磨損速度的動態平衡。

　　金屬抗磨自修復材料不僅可以在摩擦表面形成容易切割的薄膜，還可以降低摩擦系數，直接吸附在零件的劃痕或微坑上，或者通過摩擦化學反應產物在一定程度上填補和修復摩擦表面。它還有助于減少摩擦振動、減少噪音、節約能源、修復零件摩擦表面幾何圖形和擬合縫隙。而且，金屬抗磨自修復材料會與油品發生化學反應，不會改變油脂的粘度和性質，也沒有毒副作用。

　　金屬抗磨自修復材料的分散性和穩定性是密切相關的，相互獨 立的兩個因素，分散性好，穩定性不一定好。此外，潤滑油一般處于高溫、高壓和高負載工作環境中，懸浮在潤滑油中的膠體納米粒子在這種工作環境中容易受損，導致重新結合和沉淀，納米粒子在摩擦中失去了所具有的性能。金屬抗磨自修復材料有很好的穩定性和分散性，在高溫高壓高負荷狀態下也不會發生團聚和沉淀，不會堵塞歐元。不僅可以預防機械磨損，還可以在一定程度上修復長期運行的機械磨損表面，從而大大降低能耗，延長機械設備的壽命。

　　自修復材料顧名思義，是物體受損時可以自行維修的材料。對自愈材料的展望可以追溯到20世紀60年代，但技術上的突破直到21世紀才顯著。

　　眾所周知，材料在使用過程中不可避免地會出現損傷和微裂紋，從而引起宏觀裂紋，從而導致破裂。如果能自修復材料的這種早期損傷或裂紋，對消 除安全風險、提高材料的強度、延長材料的壽命具有重要意義。

　　但是，材料產生微小裂紋的時間不容易察覺，因此，實現材料的自我修復是一個現實而復雜的問題。金屬抗磨自修復材料技術的核心是通過物質普及和能量普及，模仿有機體損傷愈合的原理，使內部或外部損傷能夠自我修復。金屬抗磨自修復材料對于金屬材料而言，磨損是令其失效的重要因素，因此，目前的主要是針對其磨損損耗設計的。